Standardy kontroli na stanowisku prób hydraulicznych dla kwalifikowanych pomp regenerowanych

Wyniki badań: ostateczny arbitr jakości

Nie ma żadnej ilości starannego demontażu, precyzyjnego obróbki lub skrupulatnego ponownego montażu, które mogłyby zastąpić rygorystyczne badania, które są wykonywane w celu uzyskania odpowiednich wyników.,W artykule tym wyjaśniono standardy badań stosowane przez profesjonalnych producentów, parametry mierzone przez nich,i czego menedżerowie zamówień powinni szukać w raporcie z badań w celu weryfikacji twierdzeń o jakości dostawców.

Wymagania dotyczące stanowiska badawczego

Odpowiedni zestaw badawczy pompy hydraulicznej to znaczna inwestycja kapitałowa, zazwyczaj kosztuje od 80 000 do 250 000 USD dla całkowicie wyposażonego w instrumenty systemu.Szybkość pracy pompy musi być zgodna z wymogami określonymi w pkt 6.1., zazwyczaj od 1000 do 2500 obrotów na sekundę dla głównych pomp koparek.często 350 barów lub więcej dla nowoczesnych urządzeń budowlanychObwód hydrauliczny musi zawierać odpowiednią filtrację w celu ochrony pompy podczas badania, wymiennik ciepła w celu utrzymania stabilnej temperatury oleju oraz precyzyjne urządzenia do pomiaru przepływu,Ciśnienie.System pozyskiwania danych musi przechowywać próbki z prędkością wystarczającą do przechwytywania zdarzeń dynamicznych, w tym pulsacji ciśnienia i falowania przepływu.

Kluczowe parametry badań i ich znaczenie

Wydajność objętościowa jest najważniejszym wskaźnikiem wydajności pompy hydraulicznej.Oblicza się go jako stosunek rzeczywistej mocy przepływu do teoretycznej mocy przepływu przy danej prędkości i ciśnieniuNowa pompa osiąga 95-98% wydajności objętościowej.Wartości poniżej 90% wskazują na nadmierne wycieki wewnętrzne i przewidują zmniejszoną wydajność maszyny i zwiększone zużycie paliwaWydajność mechaniczna, obliczana na podstawie momentu obrotowego wejściowego i mocy hydraulicznej wyjściowej, wynosi zazwyczaj od 88 do 94% i odzwierciedla jakość montażu łożyska, ustawienia wału,i wewnętrzne dopuszczenia do ruchu.

Zmiary przepływu wody w obudowie zapewniają bezpośredni wgląd w wewnętrzne wycieki.przepływające do obudowy pompy zamiast do portu wyjściowego. W przypadku większości głównych pomp kopalni przepływ odpływu z obudowy nie powinien przekraczać 3-5% przepływu znamionowego przy maksymalnym ciśnieniu.Wyroby z tworzyw sztucznych, z wyłączeniem tworzyw sztucznych, które można zdiagnozować na podstawie wzoru wycieku w stosunku do ciśnienia i prędkości.

Standardowy protokół badania

Kompleksowe badanie pompy następuje zgodnie ze strukturalnym protokołem.i pozwalają łożyskom na stabilizację termicznąNastępnie pompa przechodzi mapowanie wydajności przy wielu zmianach prędkości i ciśnienia, zazwyczaj obejmujące 25%, 50%, 75% i 100% prędkości znamionowej przy 25%, 50%, 75% i 100% ciśnienia znamionowego.W każdym punkcie pracyPo zakończeniu wykonania mapy wydajności, dane dotyczące przepływu, ciśnienia, momentu obrotowego, prędkości, przepływu zbiorczego, temperatury oleju i poziomu hałasu są gromadzone.badanie ciśnienia maksymalnego sprawdza funkcję odcięcia ciśnienia w pompie i potwierdza brak zewnętrznych wycieków przy szczytowym ciśnieniu układu.

Interpretacja raportów badań

Zarządzający zamówieniami powinni żądać indywidualnych sprawozdań z badań dla każdej przekształconej pompy wysyłanej.identyfikacja stanowiska badania, tabela wartości zmierzonych w każdym punkcie badania, obliczone wartości sprawności oraz wyraźne określenie sprawności lub niewłaściwości.lub pominięcie przypadków pomiarów przepływu odpływu jest czerwoną flagą wskazującą na niepełne badanieNależy unikać dostawców, którzy nie mogą lub nie chcą dostarczyć indywidualnych raportów z badań w przypadku zakupów krytycznych pomp.